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塑料擠出機螺桿和注塑機螺桿有何差異？

擠出機螺桿和注塑機螺桿都是塑料加工機械，兩者聽上去還有那么一點相似，但實際上不一樣。塑料擠出機螺桿和注塑機螺桿兩者兩者有許多差異。

擠出機是在螺桿效果下將熔融塑料經(jīng)過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機效果下經(jīng)水冷定型后切開，注塑機炮筒螺桿型號，首要用于各種相同截面產(chǎn)品的很多繼續(xù)出產(chǎn)，注塑機炮筒螺桿，如管、棒、異型材等，也可用于塑料改性造粒。其塑料加工被稱做擠出成型工藝。

注塑機是將熔融塑料注射進模具，冷卻后即為產(chǎn)品。用處十分廣泛，依據(jù)塑料不同，運用的當(dāng)?shù)匾?span style='font-size:12px;'>不同。該工藝進程被稱為注塑成型工藝。

如何防止打滑？注塑機螺桿打滑會引起物料降解，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。螺桿打滑的原因有哪些?怎樣“抓住”打滑的螺桿?下面為您講解。 

當(dāng)螺桿發(fā)生打滑時，物料可能會聚集在喂料口，而無法正常輸送到注射機的末端。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)并在機筒內(nèi)后退以輸送物料并準(zhǔn)備下次注射時，注塑機炮筒螺桿生產(chǎn)，螺桿打滑會發(fā)生在塑化段。此時，螺桿的旋轉(zhuǎn)仍在繼續(xù)，但螺桿的軸向運動會停止，即發(fā)生打滑。

在日常生活中，注塑機通常有三條螺桿可選，稱為A、B、C螺桿，直徑分別為小、中、大。

已塑化塑料叫熔融，儲在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實并非如此。由於加熱瓦并非360° 包圍著料筒，而是有個缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

要改善這情況，注射行程應(yīng)設(shè)計為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話，注塑機炮筒螺桿廠家，注射行程便是A螺桿直徑的4.4倍，亦是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺桿zui大，C螺桿zui小。

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